尺寸呢?
顯然,“微”一詞表明微成型與尺寸有關,但它是如何定義的呢?
當您談到重量不到一克的零件時,您就在正確的范圍內,但它需要的不僅僅是尺寸。塑造小東西是一回事,一次又一次地有效和精確地塑造它是另一回事。微成型必須能夠以相同的精度生產(chǎn)數(shù)千、數(shù)百萬甚至數(shù)十億個零件。
自動化與包裝
零件處理和包裝有時似乎是第二個想法,但在許多情況下,它對流程的重要性幾乎與制造零件一樣重要。成型一個小零件是一回事。對其進行成型和包裝,使其以對客戶有用的方式定向可能是一個挑戰(zhàn)。
內部定制自動化和包裝可以有多種形式。這可以是卷對卷封裝、輕型組件、引線框架模具成型和分割、在線檢測或各種其他定制二次工藝。這些附加服務完善了整個微成型服務,有時可能是項目成功與失敗之間的區(qū)別。
質量保證對于任何微成型操作都是必不可少的。一次又一次地證明零件是按規(guī)格制造的能力是測試真正能力的地方。這種保證有多種方式。
質量始于每個項目的開始。對可制造性設計進行審查,以確保項目順利進行。對質量、過程穩(wěn)健性以及檢查和測量能力的考慮盡可能早地發(fā)生在過程中。
從那里制定解決關鍵特征、FMEA 結果和其他質量要求的控制計劃。根據(jù)適當?shù)那闆r使用高科技和低科技測量。必要時可采用使用精密量規(guī)、高分辨率在線視覺系統(tǒng)的測量計劃。工具尺寸和成品尺寸的驗證通常需要高倍率的顯微測量。
產(chǎn)品處理也是一個必要的考慮因素。對于這種尺寸的零件,表面污染至少會造成麻煩。精致的功能需要適當?shù)牧鞒虂泶_保產(chǎn)品完好無損地到達客戶手中??赡苄枰詣踊蜐崈羰页尚?。
微成型材料的形式幾乎與機械工程師的想法一樣多。在微成型領域,關鍵任務組件通常需要外來或高度工程化的化合物。
PEEK、PEI (Ultem?)、碳填充 LCP 或玻璃填充尼龍等材料很常見。軟硬度計或彈性樹脂也很突出。在微成型環(huán)境中使用這些材料的直接經(jīng)驗是最大化樹脂/零件設計組合性能所需的寶貴知識的另一部分。
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